水泥工業(yè)是我國工業(yè)排塵的主要來源,粉塵排放量約為其產(chǎn)量的2%～3%,全國的排放總量超過千萬噸.人體長期接觸水泥粉塵易引起各種疾病;水泥粉塵會造成土地堿化,嚴重污染環(huán)境.水泥生產(chǎn)工藝過程中,無論是破碎、烘干還是粉磨、煅燒都會產(chǎn)生大量的粉塵,由于各道工序都是干燥作業(yè),因此形成了揚塵點多、面大、范圍廣的特點。而水泥窯尾窯頭廢氣量約占整個水泥生產(chǎn)線廢氣量的60%,其中窯尾廢氣約占整個水泥生產(chǎn)線廢氣量的36%。

水泥廠回轉(zhuǎn)窯窯尾煙塵工況條件比較復(fù)雜，存在著粉塵粒徑細(平均粉塵粒徑1-30μ)；濕度大；煙氣溫度高且波動大；以及粉塵入口濃度高等特點。目前，除塵布袋是一種高效的除塵設(shè)備，采取滌綸短纖維、pps纖維、pp聚丙烯、芳綸纖維、軼綸纖維等為原料，有良好的透氣性，集塵率高，易清灰，除塵效率可達90%。因此在水泥廠窯尾的粉塵收集中使用除塵布袋，不僅能夠達到我國水泥生產(chǎn)線窯尾排放濃度標準，而且能夠降低水泥生產(chǎn)能耗，減少其生產(chǎn)成本。

水泥廠窯尾一般選用芳綸覆膜除塵布袋、無堿玻纖膨體覆膜除塵布袋、玻纖覆膜復(fù)合除塵布袋。

芳綸覆膜除塵布袋采用優(yōu)質(zhì)芳綸纖維、芳綸高強基布，并在芳綸表面覆上一層PTFE微孔薄膜，經(jīng)此先進針刺工藝而成的耐高溫芳綸針刺氈覆膜濾袋，其表面覆膜就起到了一次性粉塵層的作用，在工作時，此覆膜可將粉塵截留在表面，這樣便會使粉塵一清除，從而降低了清灰次數(shù)，延長了芳綸針刺氈覆膜濾袋的使用期限，芳綸針刺氈覆膜濾袋使用時的初始壓力較高，不過在投入使用后，其壓力不會隨使用時間的增加而變大。芳綸覆膜除塵布袋擁有極高的過濾效率，可以是水泥廠窯尾達到接近零排放的目的。

無堿玻纖膨體覆膜除塵布袋，該濾袋是在其過濾表面復(fù)合了一層多微孔、極光滑的膨體聚四氟乙烯薄膜，是屬于最先進的“表面過濾”技術(shù)。由于膨體聚四氟乙烯薄膜的纖維組織極為細密，使含塵氣體經(jīng)過濾料后的粉塵排放量接近于零，可以滿足日后嚴格的排放要求。另外膨體聚四氟乙烯薄膜本身具有不粘灰、憎水和化學性能穩(wěn)定等特點，使薄膜濾料具有了極佳的清灰性能，可降低清灰強度，減輕濾料的磨損，使濾袋的使用壽命大大延長。而且能使保證過濾阻力始終保持在很低的水平，而處理氣流量始終保持在較高的水平，這就降低了系統(tǒng)的風機動力和壓縮空氣消耗，減少系統(tǒng)的運行費用。

玻纖覆膜復(fù)合除塵布袋，全稱玻璃纖維覆膜復(fù)合除塵布袋，是在經(jīng)過特殊表面處理配方處理的玻璃纖維基布上復(fù)合膨化微孔聚四氟乙烯薄膜制成的，它集中了玻璃纖維的高強低伸、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點和PTFE薄膜的表面光滑、憎水透氣、化學穩(wěn)定性好等優(yōu)良特性。玻纖覆膜復(fù)合除塵布袋在水泥廠窯尾的應(yīng)用中，可達到很高的除塵效果。