隨著我國工業(yè)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的各類粉塵及懸浮顆粒物對生產(chǎn)車間及室外空氣污染的重要來源。而對于粉體工業(yè)而言，物料的粉碎研磨、干燥、除雜篩分、配料混料、包覆改性、輸送包裝等等工段都會造成一定程度的粉塵污染。

高濃度的懸浮性粉塵除了污染車間，影響操作人員身體健康外，還會帶來一定的安全隱患，例如一些有毒的粉體外泄更是直接毒害人體，甚至引發(fā)粉塵爆炸直接威脅人的生命安全等。擯棄這些不說，一些“貴粉體”的變成廢氣排放了也是一個巨大的經(jīng)濟損失。

除塵不徹底，老媽也認(rèn)不得你

一、除塵技術(shù)的發(fā)展概況

隨著人類文明的進展，交通、工業(yè)等對空氣的污染也隨之加劇，許多城市長期遭受霧霾的吞噬，人們猶如生活在“仙境之中”。使得許多人切身體會到了環(huán)境保護的重要性，相關(guān)職能部分也為此制定了嚴(yán)格的大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)，從而使得除塵技術(shù)特別是高效新型的除塵設(shè)備也有了很好的發(fā)展機會。

在較多類型的工業(yè)除塵器設(shè)備中，濾筒除塵器和袋式除塵器應(yīng)用最為廣泛。濾袋由各種濾料纖維(化學(xué)纖維或玻璃纖維)經(jīng)過紡絲或針刺而成，利用纖維織品的過濾功能來過濾及收集氣體粉塵；濾筒的濾料通常是一些新型的過濾材料，可根據(jù)應(yīng)用產(chǎn)業(yè)及工況選擇合適的產(chǎn)品，具有效率高阻力小，性能好，單位過濾面積大，易于維護更換等特點；兩者實物圖見下文。

二、“濾筒除塵”與“袋式除塵”對比

為了進一步了解除塵技術(shù)的發(fā)展。下文將帶大家一起看看“濾筒除塵”與“袋式除塵”。

1、袋式除塵器

我國袋式除塵器興起于20世紀(jì)50年代，因其高效、穩(wěn)定和可靠，在各行各業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，在還有很大的一個市場占比。其過濾袋材料也從棉、毛等天然纖維進步到現(xiàn)今了玻璃纖維、芳香族聚酰胺、聚四氟乙烯等新型濾料。隨后的表面處理工藝的的進步也提高了其除塵及清灰能力。

對比濾筒除塵器，袋式除塵器占地面積較大， 更換濾袋和檢修不方便。

2、濾筒除塵器

濾筒除塵器與袋式除塵器的區(qū)別在于濾袋 過濾材料的結(jié)構(gòu)由袋式變?yōu)闉V筒式。

濾筒除塵器有如下特點：

a、處理能力強：以濾筒除塵器為例，采用新型Ultra—web濾 料作為過濾介質(zhì)，濾料制成星型多褶式結(jié)構(gòu)，一個標(biāo)準(zhǔn)濾筒的過濾面積相當(dāng)于同體積濾袋的40倍，大大提高了處理能力。

b、使用壽命長：傳統(tǒng)袋式除塵器平均每6個月更換一次濾袋，而濾筒的使用壽命可達(dá)2年，大大降低了除塵器的維護成本。(使用壽命視具體工況而定)

c、入口濃度范圍廣：普通的聚酯纖維濾筒或者濾筒能夠處理入口含塵濃度較高的含塵氣 體，含塵氣體的進口濃度可達(dá) 250 g/m3。

d、壓力損失較低： 對于普通粉塵顆粒，濾筒的除塵器壓力損失小1 000 Pa，如若粉體的粘 附力較強，一般最大阻力 1500 Pa 左右；

f、過濾風(fēng)速范圍廣：過濾速度的大小與濾 筒材質(zhì)有關(guān)。紙質(zhì)材料的濾筒的過濾速度最小為 0.3 m/min，有些材質(zhì)的濾筒的過濾速度最大可達(dá)到2.4 m/ min；

g、水洗性能：除紙質(zhì)濾料外，聚酯濾筒和覆膜濾筒一般都可以通過清水清洗，待晾干后重復(fù)利用；

結(jié)語

其實在實際生產(chǎn)，通常會搭配多種除塵方式來達(dá)到最佳的除塵效果，如果你的車間除塵工藝想升級，歡迎留言，為你量身定做高效的除塵方案。看似很簡單的除塵技術(shù)，可是能控制車間的粉到處亂跑喲。處理不同產(chǎn)品可也是要不同的方案才有最優(yōu)質(zhì)的效果。

備注：

清灰：隨著過濾的進行，濾料表面的粉塵越多，過濾器的的壓力損失也會隨之增大，過濾能力也會下降。所以當(dāng)阻力達(dá)到設(shè)定值或設(shè)定時間時進行清灰以減少壓力損失及恢復(fù)過濾效率。通常使用高壓氣體反吹過濾。