一、概述

貴公司有2臺1t電爐，在生產中會產生大量的煙塵，嚴重的污染了生產現場和廠區的自然環境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區的自然環境。現準備為其電爐配備一套干式除塵系統。 二、設計內容

車間內外除塵管道的布置； 粉塵凈化設備(除塵器)設計； 輸灰系統設計； 控制系統設計；

除塵系統數設定及主要設備選型。 三、除塵系統參數選取

系統風量：本方案確定：一臺1t電爐工況處理風量為：18000m3/h。二臺電爐同時工作，出鐵時間差開，考慮系統總風量為22000m3/h。 四、除塵器選型

1)、型號：PPC64-5 氣箱脈沖袋式除塵器 2)、處理風量：22300m3/h 3)、過濾面積：310㎡ 4)、濾袋規格：φ130×2450mm 5)、濾袋材料：針刺氈 6)、過濾風速：1.2m/min 7)、濾袋數量：320條

8)、室數： 5個氣室 五、風機選型

1)、型號：Y5-47 8C 2)、風量：14000-25000m3/h 3)、全壓：2500-1700Pa 4)、電機功率：22KW 六、捕集罩的設計

因電爐不是固定的，倒料時需傾斜，我單位設計采用活動關節頂吸式罩，冶煉時捕集罩罩在爐口頂部進行除塵，倒料時風罩隨爐臺一起旋轉。為了不影響生產使用，風罩距爐臺1.5米，考慮到倒料時風罩隨爐臺一起旋轉會影響到吊裝，將風罩設計成一體，中間留出吊裝縫(約200mm)，在傾倒鋼水時，在鋼包上方加設頂吸罩，用來收集倒鋼水時的煙氣。系統分為兩個抽風管道，分別針對兩臺，加設蝶閥，用來調節風量，哪一臺電爐出鐵，哪一臺蝶閥打開，另一臺蝶閥關閉。