1、防靜電地坪總體設(shè)計(jì)：

在防靜電地坪涂層體系中，一般設(shè)計(jì)為滲透層、絕緣找平層、接地網(wǎng)絡(luò)(導(dǎo)電銅鉑)、導(dǎo)電層和防靜電層的五層結(jié)構(gòu)。

2、混凝土表面處理：

在施工前要按前述的混凝土地坪狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土地坪進(jìn)行檢查，并經(jīng)過(guò)打磨處理，吸盡灰塵。

3、滲透層的選用和涂裝：

滲透層的涂料應(yīng)選用滲透性強(qiáng)的涂料，不能片面追求價(jià)格，以避免涂層起殼。如一道滲透底涂不能封閉，則應(yīng)涂裝第二道。

4、絕緣層(找平層)的選用與涂裝：

在施工絕緣層時(shí)，一定要注意最終表面的光滑性和平整度。光滑性和平整度越高越好，才能使導(dǎo)電自粘銅箔能很好地粘附。

5、導(dǎo)電銅箔的鋪設(shè)、接地系統(tǒng)如何鋪設(shè)和接電：

銅箔雖然是在涂層的下面，但是，銅箔鋪設(shè)的美觀程度，直接影響到施工的管理水平。在通常情況下，先在要施工的范圍的中心，鋪設(shè)一個(gè)十字，在離施工的端邊(即沿墻腳邊)的0.5-1米處鋪設(shè)一個(gè)封閉的回路，然后從中心向二邊鋪設(shè)，間距是中心到端邊的距離均勻分布，間距一般控制在2-2.5米之間(視對(duì)接地電阻的要求)。銅箔所有交叉處、中斷處均應(yīng)采用電鉻鐵錫焊(保證接觸良好)。還好視房間面積和外接地系統(tǒng)的設(shè)置預(yù)留銅箔接頭。銅箔鋪設(shè)完成后，應(yīng)確保房間內(nèi)地面任一點(diǎn)離最近銅箔的距離不超過(guò)2.5米。

接地系統(tǒng)通常分內(nèi)外二部分，外部有土建施工方負(fù)責(zé)，主要有地樁，連線，室內(nèi)的接地銅牌，內(nèi)部有防靜電地坪施工方負(fù)責(zé)，主要是將接地銅箔于接地銅牌相連接，連接的方法有很多，這里推薦一種比較常用的方法。用一個(gè)6mm的銅夾，將銅箔于6平方的銅編織線，夾在一起，在地上打個(gè)洞放入，最好用絕緣的涂料將其補(bǔ)平。銅編織線的另一段，也用一個(gè)6mm的銅夾頭，用螺栓將其和接地銅牌連接。做成一個(gè)完整的防靜電接地系統(tǒng)。也可以采用焊接。

6、導(dǎo)電層(黑色導(dǎo)電膩?zhàn)?的涂裝：

在導(dǎo)電層施工時(shí)，一定要做到導(dǎo)電層能緊密排列，由于導(dǎo)電層都選用導(dǎo)電炭黑制成，因此，導(dǎo)電層的遮蓋力相當(dāng)好，在施工時(shí)很容易造成漏涂。從而影響面層的系統(tǒng)電阻；因此在施工時(shí)，以刮涂不少于兩道為宜，注意一定要將導(dǎo)電銅鉑固定住，以免涂裝面漆后導(dǎo)電銅鉑翹起露出。導(dǎo)電層干燥后，測(cè)試表面電阻率，應(yīng)不高于1X105Ω，如高于，可再刮涂一道導(dǎo)電膩?zhàn)雍笤贉y(cè)。導(dǎo)電層要達(dá)到一定厚度,確保經(jīng)打磨后，其表面電阻仍不高于1X105Ω.

7、無(wú)溶劑環(huán)氧防靜電地坪涂料的涂裝

7.1.配料與混合

應(yīng)無(wú)將甲組份充分?jǐn)嚢杈鶆?不能使用高轉(zhuǎn)速的分散機(jī)以免切斷導(dǎo)電纖維，確保沉降的導(dǎo)電纖維已經(jīng)被攪起，然后加入固化劑后再攪拌均勻。如果不能將甲組份完全攪拌均勻，可將甲組份倒入另一個(gè)桶中，刮起沉積的導(dǎo)電纖維加入其中再攪拌。

7.2.鏝涂施工：

建議用量不超過(guò)1KG/平方(不要太厚)，注意鏝涂時(shí)保證導(dǎo)電纖維分布均勻。由于導(dǎo)電纖維會(huì)隨鏝刀游走和倒伏，所以宜穿釘鞋、采用釘子輥筒(消泡輥筒)輥壓以幫助導(dǎo)電纖維重新分布均勻和立起并防止沉積。

8、防靜電電阻的測(cè)試

可按ASTM F150-98導(dǎo)靜電地板電阻率測(cè)試方法或SJ/T 10694-2006電子產(chǎn)品制造防靜電系統(tǒng)測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)中的方法進(jìn)行測(cè)試，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的儀器。測(cè)量結(jié)果不可能全部在規(guī)定的范圍內(nèi)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的驗(yàn)收準(zhǔn)則。